設備運行的核心在于微氣泡的生成。溶氣系統將空氣加壓溶解到水中，形成過飽和溶氣水。當這路溶氣水通過釋放器突然減壓進入氣浮池時，溶解的空氣會以微小氣泡的形式析出。氣泡直徑通常控制在二十到五十微米，這個尺寸足以有效附著在懸浮顆粒上。一個直徑四十微米的氣泡上升速度約為每秒三到四毫米，帶著附著物勻速上浮至水面。

氣浮池內分為接觸區和分離區。在接觸區，原水與溶氣水充分混合，氣泡與顆粒碰撞附著。附著效率取決于氣泡與顆粒的表面性質——疏水性越強的顆粒越容易被氣泡“捕獲”。攜帶氣泡的絮體密度大幅降低，迅速上浮到水面形成浮渣層，由刮渣機定期推入集渣槽。而清水則從池底集水管流出。

設備運行中的關鍵參數包括回流比和釋氣量。回流比通常控制在進水量的百分之二十到三十之間，回流水中攜帶的溶氣量直接影響氣泡總數。溶氣罐壓力一般維持在零點四到零點六兆帕，壓力過高會增加能耗，過低則溶氣量不足。釋放器的結構和選型同樣重要，它決定了氣泡的均勻性和尺寸分布，是影響分離效率的核心環節。

日常維護需要關注釋放器是否堵塞，浮渣刮除是否及時，以及溶氣罐的液位控制是否穩定。原水水質波動時，可能需配合投加適當的絮凝劑來改善顆粒的表面性質，提高氣泡附著率。

氣浮設備在處理含油廢水、造紙白水回收等領域有其獨特的適用性。它用微小的氣泡完成了一場向上運動的分離——與傳統沉淀池形成互補，為輕質懸浮物的去除提供了一條有效的路徑。